不锈钢热轧钢板

一 热轧工艺润滑的主要作用

　　1.1 降低摩擦系数，降低轧制力

　　由于磨擦系数的减小，使轧制力降低，一般为可降低轧制力10%~25%，这样降低了轧制功率，节约了能耗，。

　　1.2 减少轧辊消耗，提高作业率

　　热轧条件下，工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化，形成黑皮，这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成，延长轧辊使用寿命，减少换辊次数，提高轧机作业率。

　　1.3改善轧后表面质量

　　轧辊磨损的降低，黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。

　　1.4改善制品内部组织性能

　　工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善，提高其深冲性能。

　　1.5节能降耗

　　采用工艺润滑后，热轧吨钢平均节电3度；酸洗酸液减少0.3~1.0kg；金属消耗降低1.0kg；轧辊的消耗能降低30%~50%。

二 热轧工艺润滑的机理

　　通常热轧润滑剂是以油水混合液的形式被送到轧辊表面的，水是载体，少量的油均匀分散在水中。油水混合液的作用过程是水包油相向油包水相的转变过程。混合液体到达辊面后，以水包油的形式迅速地在辊面展开，当进入变形区与高温轧件接触时，由于温度和压力的作用，水很快蒸发并转变成油包水相，一部分油燃烧成以灰分为主的燃烧物；一部分油则以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧面上，两者在变形区内大约0.01s的时间内都能起到润滑的作用。

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