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发布者：管理员 发布时间：2024/1/18 阅读：325次 【字体：大 中 小】 |
阳泉壁厚10mm无缝钢管新闻
淬火裂纹
高压合金管在淬火冷却过程中因内应力（热应力和组织应力的复合作用力），瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S 形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。
阳泉壁厚10mm无缝钢管知识
高压合金管经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等，’它们对高压合金管的使用寿命和精度具有重要的影响，分析芄产生的原因，对于指导热处理过程和预防有重要的作用。
【1】过热
从高压合金管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度，必须观察显微组织。如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大·会导致高压合金管的核J 性下降·抗冲击性能降低，高压合金管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
【2】欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使零件的硬度下降，耐磨性急剧降低，直接影响到高压合金管的使用寿命。
阳泉壁厚10mm无缝钢管简介
从厚壁无缝钢管挠度分析来看，主拱的竖向位移远大于边拱，可见主拱比边拱柔很多。挠度曲线是上拱曲线，且荷载一挠度曲线的起始点也不全在零点，这是由于计算模型中施加系杆力的方法与实际结构不同引起的。因此，如何根据实际桥梁的施工过程，厚壁无缝钢管采用合适的计算方法.建立起符合实际情况的有限元计算模型需要进一步的研究。
在厚壁无缝钢管混凝土拱桥的极限承载力计算中，应考虑双重非线性问题，仅考虑几何非线性或材料非线性都是偏于不安全的。同时，由于几何非线性与材料非线性之间存在着藕合作用，双重非线性并不是材料非线性与几何非线性的简单迭加。
厚壁无缝钢管是国家重要的经济型钢材产品，广泛应用于输水、愉气、供热、运输、地质、石油、冶金、煤炭、化.t.,汽车、船舶、电站、交通、建筑、机械、仪器、仪表、电工、家用器具以及军工、航天航空、核能等国民经济各个部门。
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